涵闸施工方案目录

1、编制依据................................................1

2、工程概况................................................1

3、原材料、中间产品检验及储存..............................1

4、施工组织................................................2

4.1施工导流、围堰及截渗工程................................2

4.2 土工开挖...............................................2

4.3进口铺盖施工............................................2

4.4混凝土工程..............................................2

4.4.1施工缝清理............................................2

4.4.2钢筋制安..............................................2

4.4.3模板工程..............................................5

4.4.4橡胶止水（铜止水）安装................................6

4.4.5混凝土工程............................................7

4.5出口海漫段..............................................8

4.6 土方回填................................................8

5、施工人员、设备安排及进度计划.............................9

6、质量、安全保证措施.......................................9

7、文明施工、环保、水保措施.................................10

 1、编制依据

　　（1）各段闸站、涵闸设计图纸；

　　（2）已审批的施工组织设计、施工方案；

　　（3）已审批的施工进度计划等；

　　（4）引用标准和规程规范

　　①《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

　　②《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；

　　③《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）。

 2、工程概况

本标段共两个建筑物，为新建一、二号闸，分别布置在堤防7+479处和7+728处，设计自排流量采用10年一遇标准设计，设计流量为3.48m³/s。设计采用单孔涵闸形式，涵洞孔径1.8m×1.5m，单个建筑物总长为52.5m。

建筑物所处的地貌单元为河漫滩，钻孔揭露底层为第四系全新统冲积层（alQ4）及第四系上更新统冲积层（alQ4），地下水以第四系松散层空隙潜水为主，地面高程111.5m-117.55m。建筑物基础座于级配不良中、粗砂、细砾、中砾中，堤基承载力120kPa～200kPa，其下无软弱夹层，抗滑稳定性较好。

 3、原材料、中间产品检验及储存

 3.1.、原材料检验

（1） 钢筋：钢筋进厂后，按照技术条款要求进行检验。检查每批钢筋的外观质量是否有裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等。抽样检测每批钢筋的直径是否合格。并取样作拉力试验和冷弯试验，对其屈服点、抗拉强度、伸长率三个指标和冷弯后有无裂纹、剥落、断裂进行检测。

（2） 砂、石骨料：对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、视比重、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、碱活性、压碎指标等按规范进行抽样检验。

（3） 橡胶止水：橡胶止水带进场时检查产品合格证、检测报告，硬度、厚度、强力、伸长、吸水率、耐弱酸碱、老化等。

      紫铜片止水：检查表面是否有裂痕，对其高度、宽度、止水翼缘的平整度进行检查。

（4）保温板：对厚度、密度、强度、导热性、防火性等进行检测。

 3.2、原材料储存

（1） 钢筋：钢筋按照进厂先后，分炉号、等级、长度分类堆放整齐。用方木或槽钢支垫底部，并覆盖防雨布，避免受潮锈蚀和沾污油渍等。

（2） 砂、石骨料：砂、石骨料的堆放要用装载机撺堆堆放，以便集中使用和造成不必要的损耗浪费。

（3） 橡胶止水、紫铜片止水：应存放在干燥、避光处，用防水塑料盖在上面或者存放在仓库里，以防止橡胶止水的老化和紫铜片止水的生锈不能达

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