目录

一、工程概况 1

二、施工组织设计编制依据 1

三、飘蓬铝板幕墙施工方法 3

四、质量保证措施 7

五、质量验收 11

六、成品保护 16

七、安全文明施工 18

1、飘蓬铝板幕墙描述

本工程飘蓬铝板幕墙属于不规则形状，有四个尺寸变量，骨架随着造型渐变，不能批量加工。放线、制作、施工难度教大，安装精度要求较高，为了便于飘蓬铝板幕墙施工和材料搬运，我司设想把飘蓬铝板幕墙按变量分成四个部分。先安装固定尺寸的骨架，然后安装变量尺寸的骨架。将骨架分成三个部分加工制作，焊接成型，最后固定铝板、打胶密封。

2、主体钢结构制作

飘蓬铝板幕墙钢结构由钢方管、角钢等构件组成，制作精度要求高，本工程飘蓬铝板幕墙钢梁均在工厂加工，采用工厂加工构件，现场拼装的方法。

由于主钢梁水平支承铝板及张弦梁本身自重，在重力作用下，主钢梁将产生自重挠度，故钢梁加工时需计算重力挠度。

龙骨安装过程中，必须确保横平竖直。主龙骨控制其分格位置线，进出度及垂直度，角钢横梁要求水平和标高尺寸控制在±1mm内，钢构架安装尺寸偏差控制在±2mm内。埋板方垫片要求与埋板进行点焊处理，连接角码与预埋件做到三边满焊，焊接时，焊缝必须饱满、平滑，焊高要求达到6mm以上，绝不允许出现虚焊的现象。满焊后所有焊接点必须做到敲渣，刷防锈漆银粉漆处理。

3、施工方案

飘蓬铝板幕墙的安装工程可分为几个分项工程，每个分项工程又可分为若干个安装工序。分项工程及安装工序如下：

测量放线→飘蓬铝板幕墙骨架的制作→飘蓬铝板幕墙钢结构吊装→铝板的安装→打胶密封

（1）测量放线

严格按现场水平基准标高点及基准平面控制点进行施工测量放线；在进行飘蓬铝板幕墙的安装之前，要对主体结构进行测量，校对施工现场是否与设计图纸相符合；若有不相符合的地方应及时向业主和设计院汇报，尽早采取措施，避免影响施工进度。

（2）钢结构吊装方案

1) 构件的运输

a. 在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。

b. 对一些次要构件如支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。

c. 运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。

d. 构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。

e. 次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。

f. 构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。

2) 构件的运输构件的堆放

a. 构件堆放场地应平整，场基坚实，无积水。

b. 构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。

c. 每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。

d. 如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。

e. 构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。

3) 吊装机械设备的的选择

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